– För sex, sju Ã¥r sedan började vi inse att vi klarat  av mÃ¥nga tidstjuvar i monteringsmomentet. Vi insÃ¥g  att nästa steg mÃ¥ste vara att ge sig pÃ¥ screentryckarprocessen som tar tid att ställa om och som är en flaskhals i kortserieproduktion.

– Dessutom stÃ¥r screentryckaren för 50 till 60 procent av felen i produktionslinan, säger Mats Magnell som är marknadschef pÃ¥ Mydata.

Resultatet har blivit ett helt nytt affärsområde för Mydata som annars lever på att utveckla och sälja
flexibla monteringsmaskiner för elektronikproduktion i korta serier.

MY500, som den nya maskinen heter, är i princip en bläckstråleskrivare laddad med lodpasta. Den spottar ur sig 500 droppar lod per sekund vilket motsvarar ett CPH-tal (components per hour) för ett normalt kort på upp till 35 000 CPH.

– Den praktiska hastigheten beror helt pÃ¥ hur kortet ser ut men erfarenheterna frÃ¥n vÃ¥ra betakunder visar att den hänger med monteringsmaskinen. I princip klarar en printer att betjäna tvÃ¥ Mydatamaskiner.

Den stora finessen med MY500 är att man slipper ifrån stencilerna som dels kostar någon eller några tusenlappar per styck och dels att man sparar mycket tid då det går mycket fort att ställa om maskinen till ett nytt kort.

РVi tar cadfilen och p̴ ett par tre minuter har vi konverterat den till styrdata f̦r maskinen.

Men bläckstråletekniken öppnar också för nya sätt att designa kretskort.

– Det gÃ¥r att sätta komponenter med stora hÃ¥l i masken bredvid komponenter med smÃ¥ hÃ¥l utan att fÃ¥ problem med lodpastan, säger Mats Magnell.

Orsaken är att maskinen både kan styra antalet skott och volymen på varje skott som riktas mot en viss anslutningspunkt.

– För en 0201 eller en CSP räcker det med ett skott per kontaktyta medan man för till exempel pin-in-paste mÃ¥ste ha flera skott för att fÃ¥ tillräcklig volym.

Det slutliga specifikationen för maskinens noggrannhet och repeterbarhet maskinen  är inte klar.

– Vi kör komponenter med ett benavstÃ¥nd pÃ¥ 0,4 mm och 0201 komponenter utan problem, säger Mats Magnell.

Utvecklingen har skett i samarbete med ett par leverantörer av lodpasta. Maskinen behöver nämligen specialpasta för att fungera.

– Lodkulorna, som hÃ¥ller klass fem, är standard men den kemiska strukturen är specialkomponerad för maskinen.

Kunderna köper pastan i 100 gramstuber direkt från lodpastatillverkarna medan Mydata säljer själva skrivarhuvudena.

Användaren behöver inte göra ren huvudet. Den lodpasta som kan bli kvar på munstycket sugs automatiskt in i en filterbox som byts samtidigt med lodpastapatronen.

Tekniken skyddas av flera patent och den officiella premiären blir på Productronicamässan.

– Vi tror att det här kan bli nÃ¥gonting riktigt stort, säger Mats Magnell.